SMT工藝材料會(huì)對(duì)SMT的品質(zhì)、生產(chǎn)效率產(chǎn)生非常大的影響也SMT代工代料中的一環(huán)。在SMT工藝設(shè)計(jì)和建設(shè)生產(chǎn)線的過(guò)程中，必須要依據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料為了這樣才能達(dá)到高質(zhì)量和高可靠性的要求。下面佩特電子小編就簡(jiǎn)單介紹一下SMT代工代料對(duì)組裝工藝材料的幾點(diǎn)要求。
　　SMT代工代料的生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)高速的自動(dòng)化過(guò)程，工藝材料必須要能夠滿足告訴生產(chǎn)的需求。
　　細(xì)引腳間距和高密度組裝要求焊膏中的合金焊粉末粒度要達(dá)到一定的精細(xì)度；而且對(duì)焊膏和黏結(jié)劑的觸變性和塌落度也有較高要求。為了避免出現(xiàn)橋接等不良現(xiàn)象我們需要控制好焊劑中的固體含量和活性。

　　要控制好焊料中的有害雜質(zhì)，不能超過(guò)警戒線，選用低殘留物、無(wú)腐蝕性的焊膏和焊劑，黏結(jié)劑的黏結(jié)強(qiáng)度要始終，既能在焊接過(guò)程中不掉片，又能在維修時(shí)方便地脫片等。
　　傳統(tǒng)SMT工藝材料中有不少材料包含有對(duì)大氣臭氧層、人體有害的物質(zhì)，如含有氯氟烴（CFCs）的清洗劑和含鉛焊料等，隨著人類環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)人體健康的日益重視，無(wú)害SMT工藝材料的研究工作正在得到不斷加強(qiáng)。
　　目前焊錫分為無(wú)鉛和有鉛兩種，由于環(huán)保因素有鉛焊錫已逐步被無(wú)鉛焊錫所代替。無(wú)鉛焊錫的特點(diǎn)是對(duì)人的生活環(huán)境減少了鉛的危害，具有熔點(diǎn)高、拉伸強(qiáng)度優(yōu)越、耐疲勞性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，并且對(duì)助焊劑的熱穩(wěn)定性和焊接工藝及設(shè)備的要求更高。

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