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簡(jiǎn)述PCBA加工基本工序

2019-09-18 16:32:57

PCBA加工基本工序也就是將PCB板進(jìn)行元器件的SMT貼裝、DIP插件并實(shí)現(xiàn)焊接的工藝過(guò)程。本文佩特科技小編就為大家簡(jiǎn)述PCBA加工基本工序。

PCBA加工工序大致可以分為以下幾個(gè)工序:SMT貼片加工DIP插件加工→PCBA測(cè)試→成品組裝。

圖片關(guān)鍵詞

一、SMT貼片加工

1、錫膏攪拌

錫膏取出來(lái)解凍之后是需要進(jìn)行攪拌才能夠使用的。

2、錫膏印刷

通過(guò)刮刀將鋼網(wǎng)上的錫膏印到PCB焊盤(pán)上。

3SPI

SPI也就是錫膏厚度檢測(cè)儀。

4、貼裝

貼片元器件放置于飛達(dá)上,貼片機(jī)頭通過(guò)識(shí)別將飛達(dá)上的元器件準(zhǔn)確的貼裝PCB焊盤(pán)上。

5、回流焊接

貼裝好的PCB經(jīng)過(guò)回流焊使錫膏受熱變成液體然后冷卻凝固完成焊接過(guò)程。

6、AOI

AOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),對(duì)PCB板的焊接效果進(jìn)行檢測(cè)從而排除不良PCB。

7、返修

對(duì)AOI人工檢測(cè)出來(lái)的不良進(jìn)行返修。

二、DIP插件加工

1、插件

將插件物料插裝在PCB板上

2、波峰焊接

插裝好的板子通過(guò)波峰焊接完成焊接。

3、剪腳

已經(jīng)焊接好的板子引腳一般是過(guò)長(zhǎng)的,需要剪腳。

4、后焊加工

使用電烙鐵對(duì)元器件進(jìn)行手工焊接。

5、洗板

進(jìn)行波峰焊接之后,板子都會(huì)比較臟,需使用洗板水和洗板槽進(jìn)行清洗,或者采用機(jī)器進(jìn)行清洗。

6、品檢

對(duì)PCB板進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行返修,合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。

三、PCBA測(cè)試

根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的客戶要求,采用不同的測(cè)試方法,檢測(cè)PCBA產(chǎn)品是否符合PCBA加工要求。

四、成品組裝

通過(guò)測(cè)試的PCBA產(chǎn)品進(jìn)行外殼組裝,然后進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試通過(guò)就能夠安排出貨了。

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